1、职业概况
1.1职业名称
联合收割机驾驶员。
1.2职业定义
操作谷物联合收割机,进行小麦、水稻、玉米、大豆等农作物收获作业的人员。
1.3职业等级
本职业共设三个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)。
1.4职业环境条件
室外,常温,噪声,粉尘。
1.5职业能力特征
具有一定观察、判断和应变能力;手指、手臂灵活,动作协调;无赤绿色盲,两眼视力不低于对数视力表4.9(允许矫正);两耳能辨别距离音叉50cm的声源方向。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:初级不少于180标准学时,中级不少于150标准学时,高级不少于100标准学时。
1.7.2培训教师
培训初级的教师应具有本职业高级职业资格证书或初级及以上相关专业技术职务任职资格;培训中、高级人员的教师应具有本职业高级职业资格证书3年以上或中级及以上相关专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地与设备
满足教学需要的标准教室、实践场地及必要教具和设备。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)在本职业连续见习工作2年以上。
(2)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作1年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上。
(3)连续从事本职业工作6年以上。
(4)取得经劳动和社会保障部门或教育行政部门审核认定的、各类中等职业学校相关专业的毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作12年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门或教育行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校相关专业的毕业证书。
(5)取得本职业相关专业大专以上毕业证书,连续从事本职业工作2年以上。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达到60分及以上者为合格。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试为120分钟;技能操作考核为90~150分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行;技能操作考核在具备必要设备的实践场所进行。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
2.1.2职业守则
(1)遵章守法,安全生产
(2)钻研技术,规范操作
(3)诚实守信,文明经营
(4)公平竞争,优质服务
2.2基础知识
2.2.1联合收割机常用材料
(1)常用金属和非金属材料的种类、名称、性能和用途。
(2)燃料与润滑材料的名称、牌号、性能及选用知识。
2.2.2联合收割机构造
(1)联合收割机类型及总体构造。
(2)割台和中间输送装置的构造及功用。
(3)脱粒清选系统构造及功用。
(4)发动机总体构造及功用。
(5)电气系统的组成。
2.2.3联合收割机使用管理有关规定
(1)农机产品“三包”有关规定。
(2)联合收割机安全监理有关规定。
(3)联合收割机收获作业质量标准。
(4)道路交通法规的相关规定
(5)环境保护法规的相关规定
3.工作要求
本标准对初级、中级和高级的技能要求依次递进,高级别涵盖低级别的内容。
3.1初级
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、作 业 准 备 | (一)出车前检查 | 能完成出车前机器技术状况的检查 | 出车前机器检查的重要性和检查内容 |
(二) 驾驶和运输 | 1.能驾驶联合收割机在常规道路正确行驶 2.能在正常条件下完成机器运输 | 1.道路驾驶基本要求和注意事项 2.道路驾驶操作基本知识 3.联合收割机装车运输方法 | |
(三)作业条件准备 | 1.能根据机器的性能特点,完成道路、田块的准备工作 2.能选定适宜的作物收割时机 | 1.机器作业对田块和道路的要求 2.作物收获期知识 | |
(四) 机器调试 | 能根据作物的种类和状态,完成常规作业条件下机器作业性能的调试 | 常规作业条件下机器工作部件的调整方法 | |
二、收 获 作 业 | (一) 田间作业 | 1.能根据田块大小和机器的结构特点选择合理的作业路线 2.能操作联合收割机完成常规作业条件下的收获作业 3.能填写工作日记 | 1.作业路线的选择方法 2.进入田块的方法 3.试割的目的和步骤 4.收获作业操作要领 5.工作日记的填写方法 |
(二)故障分析与排除 | 1.能分析和排除割台堵塞等常见故障 2.能分析和排除脱粒清选系统滚筒堵塞、脱粒不净等常见故障 | 1.故障分析的一般方法 2.割台和脱粒清选系统常见故障及原因分析 |
三、机 器 维 护 和 修 理 | (一) 机器试运转 | 能规定规范进行机器试运转 | 联合收割机试运转目的和技术规范 |
(二) 日常保养 | 1.能按日常保养要求对机器有关部位、部件进行清扫、清洁、润滑和紧固 2.能按要求对蓄电池充电和添加电解液 3.能按要求补充和加注燃油、发动机机油、冷却液和润滑脂 4.能排除燃油油路中的空气 | 1.联合收割机日常保养内容和要求 2.空气滤清器和蓄电池保养方法 3.燃油、发动机机油和冷却液的检查和加注方法 4.润滑脂加注方法 5.油路空气排除方法 | |
(三) 定期保养 | 能完成割台、脱粒清选系统工作部件技术状态的检查与调整 | 1.联合收割机定期保养的内容和要求 2.割台、脱粒清选系统工作部件的检查调整方法和技术要求 | |
(四) 机器修理 | 1.能进行传动链条、橡胶密封件、割刀等常见易损件的修理与更换 2.能进行车轮的更换 | 1.传动链条、V带、橡胶密封件、割刀、扶禾拨齿的修理与更换方法 2...车轮的拆卸与更换方法 | |
(五) 入库保管 | 能对机器进行入库保管 | 1.保管期间机器部件损坏的类型及原因 2.入库保管的技术措施 |
3.2中级
职业功能 | 工作内容 | 技 能 要 求 | 相 关 知识 |
一、作 业 准 备 | (一)出车前检查 | 能完成机器重要部位的技术状态检查 | 联合收割机重要部位的技术状态的检查要点 |
(二)驾驶和运输 | 1.能驾驶联合收割机在坡道、渡口、涵洞、铁道口等复杂道路安全行驶 2.能在复杂条件下完成机器的装车运输 | 1.坡道、渡口、涵洞、铁道口等复杂道路的驾驶要领 2.联合收割机在复杂条件下装、卸车的操作要领 | |
(三) 机器调试 | 能完成高秆大密度和稀矮作物等复杂作业条件下机器作业性能的调试 | 1.收获高秆大密度作物机器工作部件的调整方法 2.收获稀矮作物机器工作部件的调整方法 | |
二、 收 获 作 业 | (一) 田间作业 | 1.能完成高秆大密度和稀矮作物等复杂收获作业 2.能按照作业质量要求进行收获作业质量的检查 | 1.高秆大密度、稀矮作物收获作业的操作要领 2.收获作业的质量要求 3.收获作业质量主要指标的检查方法 |
(二)故障分析与排除 | 1.能分析和排除发动机启动困难、排烟异常等常见故障 2.能分析和排除底盘离合噐打滑、挂挡困难等常见故障 3.能分析和排除电气系统灯不亮、不充电等常见故障 | 1.机械传动(带传动、链传动、齿轮传动)的类型、特点及失效形式 2.发动机、底盘和主要电气设备的构造及工作原理 3.发动机、底盘、电气设备的常见故障及其原因分析和排除方法 | |
三、 机 器 维 护 和 修 理 | (一)机器试运转 | 能完成机器试运转的技术状态检查和保养、调整 | 联合收割机试运转的质量验收标准 |
(二) 定期保养 | 能完成配气机构、喷油器和行走无级变速器、制动器技术状态的检查与调整 | 1.机械识图基本知识 2.液压传动基础知识 3.配气机构、喷油器和行走无级变速器、制动器的调整方法及技术要求 | |
(三) 机器修理 | 1.能完成燃油滤清器、机油滤清器、液压油滤清器和发电机的拆装与更换 2.能完成割台、脱粒清选系统重要部件的拆装与更换 | 1.机器零部件拆装的一般原则及注意事项 2.割台和脱粒清选系统重要部件的拆装与更换方法 3.联合收割机零部件拆装、修理常用工具、量具的使用方法 |
3.3高级
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、作 业 准 备 | (一)驾驶和运输 | 能驾驶联合收割机在凹凸、复杂弯道等特殊路况上安全行驶 | 1.凹凸路面、复杂弯道等特殊路况的驾驶要领 2.影响联合收割机安全行驶的因素 |
(二) 机器调试 | 能完成倒伏作业等特殊作业条件下机器作业性能的调试 | 1.收获倒伏作物机器工作部件的调整方法 2.收获低洼潮湿田块作物机器工作部件的调整方法 | |
二、收 获 作 业 | (一) 田间作业 | 能完成倒伏和低洼潮湿作物等特殊作业条件下收获作业 | 倒伏和低洼潮湿作物收获作业的操作要领 |
(二) 故障分析与排除 | 1.能分析和排除发动机功率不足、工作不稳等疑难故障 2.能分析和排除底盘变速箱异响、制动不灵等疑难故障 3.能分析和排除液压系液压升降和转向失灵等常见故障 | 1.联合收割机液压、电气系统的构造及工作原理 2.联合收割机自动控制装置的类型及工作原理 3.发动机、底盘疑难故障的原因及排除方法 4.液压升降和转向失灵故障的原因及排除方法 | |
三、机 器 维 护 和 修 理 | (一) 定期保养 | 能完成履带式行走装置和轮式转向装置技术状态的检查和调整 | 1.公差与配合、表面粗糙度的基本知识 2.识读机械装配图的方法 3.行走、转向装置的调整方法和技术要求 |
(二) 机器修理 | 能完成履带行走装置重要部件的拆装与更换 | 履带行走装置重要部件的拆装与更换方法 | |
四、管 理 与 培 训 | (一)组织管理 | 1.能制订作业计划 2.能组织和管理联合收割机跨区作业 | 1.作业计划的制订方法 2.联合收割机跨区作业的信息管理知识 3.作业成本核算和管理的知识 |
(二)指导与培训 | 1.能指导初、中级驾驶员驾驶操作 2.能进行初级驾驶员的技术培训 | 初、中级驾驶员的晋级培训要求 |